K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

  K型往復式給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動，煤均勻地卸到其他設備上。

  本系列往復式給料機可根據(jù)需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機設有兩種結(jié)構形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來達到。

  1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。

  2、結(jié)構簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便；采用封閉式框架結(jié)構，大大提高了機架的剛度。

  3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

  4、最大給料量可達1200t/h（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復式給料機。

  5、采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。

  6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

  7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。

  8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

  9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。

注：表中所列給料能力為調(diào)節(jié)閘門調(diào)到最大位置（相當不帶調(diào)節(jié)閘門時的能力）